​这些年国内外很多弹簧生产厂家都出产和使用了电脑成形机或专用成形机，簧身和尾部形状能在成形机上一次完结，省去加工钩环或扭臂的工序。当用成形后需淬火、回火处理的资料时，与上述技术所不一样的首要是成形后要进行淬火、回火处理，有时绷簧端部加工需求经正火处理。拉伸绷簧和改变绷簧制作技术流程首要是：

螺旋拉伸绷簧：卷制、去应力退火、钩环制作、（切尾）、去应力退火、立定处理、查验、外表防腐处理、包装。 
螺旋改变绷簧：卷制、去应力退火、扭臂制作、切尾、去应力退火、立定处理、查验、外表防腐处理、包装。 
以上介绍弹簧生产厂家的螺旋拉伸和改变绷簧的制作技术都是在一般卷簧机动上卷绕后再加工两头部的钩环或扭臂。
弹簧生产厂家磷化技术进程
1、去油 

1．喷丸或喷沙去掉油和锈及氧化皮 用于淬火回火绷簧

2．汽油洗刷，吹干后可磷化（可洗刷二或三次） 首要用于细绷簧

3．化学去油NaoH100～150克/升 20～70%Na2CO2加热至100℃

4．滚桶，去油污及锈 用于拉伸绷簧
2、去铜，铬酸250～300克/升，硫酸铵80～100克/升加水 无铜时可省去此工序
3、清洁，自来水冲刷去掉酸性
4、磷化，磷酸锰铁盐30～35克/升，硝酸锌55～75克/升温度70～80℃保温10～15分钟，总酸度48～60游离酸2．5～6.7硫酸根≦0.5
5、清洁，自来水冲刷
6、钝化，重铬酸钾(K2Cr2O2)80～100克/升 90～100℃
7、清洁，自来水冲刷
8、清洁，热水90～100℃清洁1～2分钟
9、皂化，10～20克/升工业皂片或三乙油酸皂50～70℃1～2分钟
10、上油，浸水膜量换油
11、入库